1000℃高溫管式爐

設備介紹

       KJ-T1000-L80L1 1000℃高溫管式爐的加熱元件采用高溫電阻絲，爐膛保溫材料采用多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料；整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結構，中間有氣隙隔離，即使爐膛溫度達到最高溫度，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。這款高溫管式電阻爐可在高壓氧環(huán)境或惰性氣體環(huán)境下對樣品進行熱處理，最高溫度可達1000℃，所以對于超導材料及介電材料的探索研究，此款高溫高爐是一款物美價廉的實驗工具。pOC高溫箱式電阻爐,管式爐,真空退火爐,真空燒結爐,管式高溫爐-鄭州科佳電爐有限公司

技術參數(shù)

產(chǎn)品名稱	1000℃高溫管式爐（CE認證）
產(chǎn)品型號	KJ-T1000-L80L1
加熱區(qū)長度	440mm（有效尺寸） (可根據(jù)客戶需求定制)
爐管尺寸	外徑80mm* 內(nèi)徑70mm*1000mm (可根據(jù)客戶需求定制)
工作溫度	≤1000℃
溫控系統(tǒng)	30段PID微電腦可編程自動控制
溫控精度	± 1℃（具有超溫及斷偶報警功能）
加熱速率	0~10 ℃ /min
加熱元件	電阻絲
可通氣體	氮氣、氬氣等惰性氣體
測溫元件	N型熱電偶測溫
殼體結構	雙層殼體結構
爐管材料	鎳基合金，在常壓下可承受溫度為1000℃，而且延展性非常好。當實驗時誤操作使得合金管內(nèi)的氣壓超過最大可承受值時（超過合金管的長期強度），合金管會發(fā)生蠕變，而不是脆性破壞，然后爐管上會慢慢出現(xiàn)一裂縫將氣體放出。這就意味著，即使在高溫環(huán)境下爐管內(nèi)部壓力過大，也不會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，而是先鼓起一個包，再產(chǎn)生裂縫，將氣體瀉出。
法蘭規(guī)格	爐管兩端焊接有兩個法蘭， 采用無氧密封圈密封
卸壓裝置	可更換彈簧來調(diào)整安全范圍 當超過設置壓力范圍后，通過泄壓閥會自動放氣到設定壓力值
散熱系統(tǒng)	爐體兩端安裝冷卻風扇，爐管兩側分別安裝散熱器
售后保障	一年質(zhì)保（易損件除外）

可選配件：

液晶觸摸控制儀

 1．實現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時，直接輸入曲線序列號即可調(diào)用該條曲線，簡單方便，杜絕錯誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時顯示多段溫度及時間功能。

多路質(zhì)子流量計

 1．氣體從鋼瓶出來，經(jīng)過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過質(zhì)子流量計控制氣體流量，然后經(jīng)過混氣罐，再進入爐子進氣口，氣體從出氣管出來，經(jīng)過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。

耐高溫真空泵

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風扇和大面積散熱的風冷設計，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進口原裝油封，確保整機長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設計，零部件少，重復性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機構強制供油，即便在高吸氣壓強下也能穩(wěn)定可靠地運行。自動防返油閥設計，有效的保護了你的真空系統(tǒng)在停機后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設計有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。