真空熱處理爐主要包括真空燒結(jié)爐、真空退火爐、真空脫脂爐、真空釬焊爐、真空滲碳爐、真空還原爐、真空淬火爐以及真空回火爐；真空熱處理爐主要用于模具鋼、高速鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈性合金材料等的燒結(jié)、不銹鋼光亮退火爐、鋁合金退火、回火、釬焊、脫脂、滲碳、離子滲（碳、氮及金屬等）、脫羥基和真空還原等。

Q1t高溫箱式電阻爐,管式爐,真空退火爐,真空燒結(jié)爐,管式高溫爐-鄭州科佳電爐有限公司
科佳真空熱處理爐的加熱元件選擇：

 

我公司生產(chǎn)的真空熱處理爐的加熱元件主要有合金加熱絲、硅碳棒、硅鉬棒、石墨及石墨電阻。合金加熱絲主要應(yīng)用在溫度1200℃ 以下的真空爐,硅碳棒鉬應(yīng)用在1400℃以下的真空熱處理爐，硅鉬棒可應(yīng)用在1700℃以下的真空爐，石墨及石墨電阻可以應(yīng)用在2300℃以下真空熱處理爐。發(fā)熱組件的選擇主要依據(jù)熱處理溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性而確定。2300℃以下真空熱處理爐。發(fā)熱元件的選擇主要依據(jù)熱處理溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性而確定。

 

真空熱處理爐的隔熱屏選擇：

 

隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的主要組成部分，其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失，同時(shí)也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因此，隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及材料的選擇，對(duì)真空爐的功率及性能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。其結(jié)構(gòu)形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據(jù)溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性和真空度要求而確定。

 

真空系統(tǒng)的選擇：

我公司常用的真空配置有以下幾種，第一種是低真空配置，配置為機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達(dá)10帕左右；第二種是中真空配置，配置羅茨泵和機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵）組合，極限真空度能達(dá)到2*10-1帕；第三種是高真空配置，一般配置為擴(kuò)散泵+羅茨泵+機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達(dá)到2*10-3帕；第四種是渦輪分子泵+羅茨泵+機(jī)械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達(dá)2*10-4帕。真空系統(tǒng)的選擇主要依據(jù)工作真空度而確定。Q1t高溫箱式電阻爐,管式爐,真空退火爐,真空燒結(jié)爐,管式高溫爐-鄭州科佳電爐有限公司
 

冷卻系統(tǒng)的選擇：

我公司設(shè)計(jì)制造的真空熱處理爐的冷卻方式可分為自然冷卻和強(qiáng)制冷卻（風(fēng)冷及油冷），強(qiáng)制風(fēng)冷又分為內(nèi)循環(huán)冷卻和外循環(huán)冷卻。充氣介質(zhì)一般為高純氮?dú)饣驓鍤狻?/div>