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管式爐工作溫度達(dá)到300度以上時(shí)應(yīng)該怎樣操作呢

作者:河南鴻爐來(lái)源：原創(chuàng) 發(fā)表時(shí)間：2025-08-28 17:12:55

當(dāng)管式爐的工作溫度達(dá)到300℃以上時(shí)，需嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)范以確保安全：

一、禁止開(kāi)爐操作

核心要求：工作溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛。
原因：高溫下?tīng)t膛內(nèi)熱輻射強(qiáng)烈，直接接觸或突然開(kāi)啟可能導(dǎo)致?tīng)C傷或設(shè)備損壞。若需取樣或調(diào)整，需等待爐溫自然冷卻至100℃以下。

二、氣體與壓力管理

①真空與氣壓限制
真空下溫度上限：若使用真空環(huán)境，設(shè)備溫度不得超過(guò)800℃，避免爐管因高溫軟化或破裂。
②氣壓閾值：
爐管內(nèi)絕對(duì)壓力不得超過(guò)0.15MPa（部分設(shè)備要求更嚴(yán)格，如0.02MPa），防止壓力過(guò)大導(dǎo)致?tīng)t管或法蘭損壞。
當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)必須保持常壓（與大氣壓相當(dāng)），禁止真空狀態(tài)。
③氣體流量控制：通入氣體時(shí)，流量需小于200SCCM，避免冷氣流沖擊加熱中的爐管。
④氣閥操作規(guī)范
加熱時(shí)氣閥狀態(tài)：不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥。若需關(guān)閉氣閥加熱樣品，必須全程監(jiān)控壓力表，若絕對(duì)壓力讀數(shù)超過(guò)閾值（如0.15MPa），需立即打開(kāi)排氣閥泄壓。
氣體純度要求：使用高純度氣體（如氮?dú)?、氬氣），避免雜質(zhì)腐蝕爐管或影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

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三、升溫與恒溫控制

①升溫速率限制
低溫段：≤10℃/min（推薦5℃/min），避免爐管因熱脹冷縮破裂。
高溫段：≤15℃/min，且需分段設(shè)置保溫平臺(tái)（如每升溫500℃保溫30分鐘），確保溫度均勻性。
②恒溫階段監(jiān)控
溫度波動(dòng)需控制在±1℃以內(nèi)，使用高精度熱電偶或紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)校準(zhǔn)。
避免頻繁調(diào)整溫度設(shè)定值，防止熱沖擊損壞爐管或加熱元件。

四、設(shè)備維護(hù)與檢查

①加熱元件檢查
定期檢查電阻絲或硅碳棒是否斷裂、氧化，若發(fā)現(xiàn)異常需立即更換。
緊固加熱元件連接帶，防止接觸不良引發(fā)局部過(guò)熱。
②爐管與密封圈維護(hù)
高純石英管：長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≤1100℃，禁止通入氯化物、硫化物等腐蝕性氣體。
密封圈更換：若真空度下降，檢查不銹鋼法蘭間的耐溫硅膠圈是否老化或變形，及時(shí)更換并重新安裝法蘭。
③清潔與干燥
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，用吸塵器或軟毛刷清理爐膛內(nèi)殘留物，避免使用尖銳工具刮擦。
長(zhǎng)期停用時(shí)，在爐膛內(nèi)放置干燥劑，防止潮氣腐蝕電子元件。

五、應(yīng)急處理措施

①超溫報(bào)警
立即切斷加熱電源，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，并檢查溫控系統(tǒng)故障原因。
若爐內(nèi)材料已受損，需評(píng)估是否需緊急停爐處理。
②冷卻失效
關(guān)閉加熱系統(tǒng)，開(kāi)啟備用冷卻源（如應(yīng)急水泵），并疏散人員。
禁止強(qiáng)行打開(kāi)爐門，防止高溫氣體噴出傷人。
③爐管破裂或法蘭飛出
立即關(guān)閉氣體閥門和電源，遠(yuǎn)離出氣口。
佩戴防護(hù)眼鏡和手套，緩慢開(kāi)大出氣口閥門釋放壓力。
④漏電或起火
按下急停按鈕切斷電源，使用滅火器撲滅初期火災(zāi)，疏散人員并撥打火警電話。

通過(guò)以上系統(tǒng)化操作，可有效控制管式爐的高溫風(fēng)險(xiǎn)，保障設(shè)備與人員安全。具體操作需結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

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