常用的真空釬焊爐一般分為真空鋁釬焊爐和真空不銹鋼釬焊爐。

鋁釬焊真空燒結爐適用于汽車空調(diào)、工程機械行業(yè)鋁質蒸發(fā)器、冷凝器、渦輪增壓冷卻器、波導管等真空釬焊，最高溫度700℃；不銹鋼釬焊真空燒結爐主要用于汽車行業(yè)、航空航天、汽車機油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接，最高溫度1300℃。

釬焊爐的工作原理：真空系統(tǒng)工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵（加熱），同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內(nèi)進行抽真空。當真空度達到系統(tǒng)某一設定值時，羅茨泵啟動，同時旁路閥打開，前級閥關閉，此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至規(guī)定溫度并且真空度高于規(guī)定值時，高閥打開，旁路閥關閉，前級閥打開。此時對真空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。

真空釬焊爐使用注意事項：采用分區(qū)式加熱器布置,使加熱區(qū)內(nèi)溫度均勻性一致；真空氛圍中釬焊的工件,可保持工件的清潔和光亮；對復雜零件和有特殊要求的零件無需作補充工藝處理產(chǎn)品；選擇類型時一定要根據(jù)所需加熱溫度進行選取，不可以超過其最高使用溫度；該設備屬于低壓設備，在充氣冷卻時不能充入過高壓力的氣體，要嚴格按照技術指標進行操作。