真空燒結(jié)爐是重要的冶金工業(yè)設(shè)備，因被硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用而成為其關(guān)鍵設(shè)備之一。準確控制每一個工藝過程的溫度，對產(chǎn)品的最終性能影響比較大。在硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程中，壓制成型的半成品在真空燒結(jié)爐內(nèi)完成抽真空、升溫、脫蠟（或其它成型劑，以下同）、燒結(jié)、降溫、回填充氣等工藝過程。殘存在硬質(zhì)合金中的成型劑會成為合金的組織缺陷，而蠟?zāi)芊裢耆摮c真空脫脂階段溫度控制準確性高度相關(guān)。長期以來，工藝技術(shù)人員和設(shè)備設(shè)計人員對真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計和溫度控制的重點在燒結(jié)階段，這直接導致了現(xiàn)有的真空燒結(jié)爐無法實現(xiàn)0-650℃范圍內(nèi)溫度的準確測量。

 

為了解決在不改變真空熱處理爐現(xiàn)有爐膛結(jié)構(gòu)和運行方式的前提下，對真空熱處理運行時0-650℃范圍內(nèi)的溫度（特別是整個脫脂階段的溫度）進行多區(qū)位測試的問題，需要采取新的測試方法才能測試出真空熱處理爐爐膛（石墨盒）內(nèi)的溫度分布情況，為優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供有力的、直接的數(shù)據(jù)支持。

 

真空燒結(jié)爐爐膛溫度測試方法：

真空燒結(jié)爐主要由爐體、保溫桶、加熱電極及石墨盒組成，需要燒結(jié)的產(chǎn)品裝在石墨舟內(nèi)，放入爐子的石墨盒內(nèi)；溫度控制熱電偶安裝在石墨盒頂部的外側(cè)，設(shè)備用一支熱電偶進行溫度測量和控制。實踐證明，該控制點的溫度不能代表爐內(nèi)石墨盒產(chǎn)品的溫度，更無法反映石墨盒內(nèi)各個部位的實際溫差，致使設(shè)備無法實現(xiàn)對脫蠟階段溫度的準確控制。為適應(yīng)現(xiàn)有真空熱處理爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可選配高精度測試熱電偶制作配套真空密封裝置，通過補償導線連接到記錄儀表，利用記錄儀表的儲存卡及軟件包導出測量數(shù)據(jù)，再制作測量數(shù)據(jù)表及測量趨勢圖，得出爐膛溫度的分布情況。