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          箱式電阻爐溫度控制常見故障與處理

          作者:河南鴻爐 來源:原創(chuàng) 發(fā)表時(shí)間:2014-10-08 15:17:09

              以下是箱式電阻爐溫度控制器常見故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及應(yīng)采取的措施。
          現(xiàn)象一:升溫太慢或者達(dá)不到最高工作溫度
          原因:
            1、電網(wǎng)電壓太低;
            2、三相電流不平衡值超過20%;
            3、電熱元件斷路或缺相;
            4、電熱元件電阻值不符合要求;
            5、電熱元件功率減??;
            6、電熱元件存在短路現(xiàn)象;
            7、爐子裝料太多;
            8、隔熱屏或爐襯性能變差,散熱量過大;
            9、電熱元件連接方法錯(cuò)誤;
            10、爐用變壓器輸出電壓低;
            11、調(diào)功器輸出功率太??;
            12、溫度控制裝置故障;
          措施:
            1、檢查電網(wǎng)電壓;
            2、測量三組電熱元件的阻值是否一致;
            3、檢查電熱元件故障點(diǎn);
            4、測量三組電熱元件的限值是否在允許的范圍內(nèi);
            5、更換電熱元件;
            6、消除短路點(diǎn);
            7、減小裝料量;
            8、更換隔熱層,或減小散熱量,如冷卻水流最;
            9、正確連接電熱元件;
            10、檢查爐用變壓器;
            11、檢查或調(diào)整調(diào)功器;
            12、排除控制裝置故障;
          現(xiàn)象二:溫度均勻性差
          原因:
            1、功率分配不合理;
            2、電熱元件斷路;
            3、爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過大;
            4、爐子密封不良,局部散熱量過大;
            5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足;
            6、熱電偶安裝位置或插人深度不能反映真實(shí)溫度;
            7、電熱元件分布不合理;
            8、爐底溫度偏低;
            9、加熱電源缺相,保險(xiǎn)絲斷;
          措施:
            1、重新計(jì)算改進(jìn)功率配置;
            2、更換斷路的電熱元件;
            3、改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)或改進(jìn)冷卻方法;
            4、檢查爐子密封,消除密封不良因素;
            5、合理安放工件,增大風(fēng)機(jī)的風(fēng)力;
            6、合理選擇熱電偶安裝位置或插人深度;
            7、調(diào)整電熱元件分布;
            8、增大爐底加熱功率;
            9、檢查加熱電源電路;
          現(xiàn)象三:密封性差
          原因:
            1、爐蓋密封圈老化;
            2、爐體存在漏氣;
            3、真空管道、閥門密封不良;
            4、電極處密封性差;
            5、熱電偶插人孔密封不良;
            6、真空規(guī)特插入處密封不好;
            7、備用孔密封不良;
          措施:
            1、更換爐蓋密封圈;
            2、檢查爐體并消除漏孔;
            3、檢查真空系統(tǒng)密封情況;
            4、貢新清潔、安裝電極;
            5、重新安裝熱電偶;
            6、檢查并重新安裝真空規(guī)管;
            7、檢查備用孔密封;
          現(xiàn)象四:溫度控制失靈
          原因:
            1、溫度儀表受到了干擾;
            2、熱電偶信號受到了干擾;
            3、熱電偶接觸不良;
            4、補(bǔ)償導(dǎo)線短路或斷路;
            5、熱電偶距電熱元件太近;
            6、溫度控制回路發(fā)生故障;
            7、熱電偶受到了腐蝕,電特性發(fā)生了變化;
            8、熱電偶對地,保護(hù)管絕緣降低;
          措施:
            1、采取措施消除干擾源;
            2、對信號線增加屏蔽;
            3、緊固熱電偶接線端子;
            4、檢查補(bǔ)償導(dǎo)線;
            5、調(diào)整兩者間的距離;
            6、維修溫度控制回路;
            7、更換熱電偶;
            8、檢查熱電偶絕緣情況;
          現(xiàn)象五:溫度顯示不穩(wěn)定
          原因:
            1、熱電偶電極接觸不良;
            2、熱電偶有斷續(xù)短路或斷路;
            3、熱電偶有斷續(xù)接地;
            4、熱電偶位置不斷變化;
            5、補(bǔ)償導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或斷路;
            6、溫度顯示儀表故障;
          措施:
            1、重新連接熱電偶;
            2、檢查熱電偶消除故障點(diǎn)或更換;
            3、消除接地點(diǎn);
            4、固定好熱電偶;
            5、檢查補(bǔ)償導(dǎo)線,消除故障點(diǎn);
            6、維修或更換溫度顯示表;
          現(xiàn)象六:溫度顯示值偏低
          原因:
            1、熱電偶參考端溫度太高;
            2、熱電偶電極漏電;
            3、熱電偶電極變質(zhì);
            4、熱電偶測量位置太遠(yuǎn);
            5、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配;
            6、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
            7、補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣降低;
          措施:
            1、檢查參考端溫度,應(yīng)符合要求;
            2、檢查電極、接線連接;
            3、更換熱電偶;
            4、調(diào)整測量位置;
            5、更換補(bǔ)償導(dǎo)線;
            6、正確連接補(bǔ)償導(dǎo)線;
            7、更換補(bǔ)償導(dǎo)線;

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